電鍍污泥是電鍍污水處理以后剩下的物質,在其中包含十分豐富的重金屬超標,是非常典型的危險廢棄物之一,會對自然環(huán)境和身體健康產生巨大的危害?,F階段在我國電鍍污泥的資源化利用水準較低,存有明顯的二次污染。電鍍污泥中重金屬元素的回收利用及其干固處理科學研究是十分需要的,在浸取重金屬超標以后,利用離子交換法分離出來在其中的重金屬超標,隨后對浸取的金屬材料沉渣開展干固,提高資源利用率。
那麼到底有什么方式可以科學合理地將這種電鍍污泥資源化呢?
資源化利用技術性的一個科研網絡熱點便是尋找使用方便、低成本、效果非常的好的電鍍污泥資源化回收利用方式。普遍的資源化利用技術性包含干法獲取、冰法獲取和生產制造裝飾建材三類。
此外,就是以電鍍污泥總體下手,利用當代污泥干化機將其干化減少,進而實現降低大小和凈重的目地。
電鍍污泥專用型烘干機構造基本原理:
機器設備選用傳輸加熱方法,由互相齒合的二根葉面軸,含有隔層w型外殼軸座及傳輸一部分構成。污泥的所有干躁環(huán)節(jié)在封閉式情況下開展,有機化學揮發(fā)性有機物臭味汽體以及水分在密閉式氣氛下根據引風機.html'>風機設備送至尾氣處理裝置,進而防止了對自然環(huán)境的環(huán)境污染。加熱物質一般采用蒸氣、高溫導熱油。加熱物質分成雙路各自進到烘干機外殼隔層和槳葉內壁,將機腔和槳葉軸與此同時加熱,以傳輸加熱的形式對污泥開展干化解決。污泥進到機腔后,根據槳葉的旋轉使污泥翻轉、拌和,并不斷創(chuàng)新加熱頁面,充足與加熱后的器身和槳葉觸碰,進而使污泥的水分很多揮發(fā),與此同時污泥隨葉面軸的旋轉向出加料器運輸后干躁勻稱的污泥由進料口排出來。
電鍍污泥專用型熱風烘干設備特性:
1、結構緊湊,占地總面積小,協(xié)助機器設備少,節(jié)約項目投資和運作成本費。
2、選用傳輸加熱方法,熱傳導總面積大,熱損耗小,熱利用率可達90%以上。
3、契形槳葉具備臭氧消毒工作能力,可維持高效率熱傳導作用。
4、干化后的污泥干濕度和顆粒物尺寸勻稱。
5、干燥工藝可特性高,易實際操作、操縱。
6、干化后的污泥含較高的發(fā)熱量和有機化學成分,是具備利用使用價值的可再生能源,與此同時做到環(huán)境保護規(guī)定。